建築物環境衛生管理技術者(ビル管理士) 過去問
第54回(令和6年度(2024年))
問134 (給水及び排水の管理 問29)

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問題

建築物環境衛生管理技術者(ビル管理士)試験 第54回(令和6年度(2024年)) 問134(給水及び排水の管理 問29) (訂正依頼・報告はこちら)

排水設備の維持管理に関する次の記述のうち、最も不適当なものはどれか。
  • 排水水中ポンプは、6か月〜1年に1回、メカニカルシール部のオイル交換を行う。
  • 排水槽内の悪臭防止対策としては、排水貯留時間が5〜6時間程度となるように、タイマ制御による強制排水を行う。
  • グリース阻集器に設置されたトラップの清掃は、2か月に1回程度行う。
  • 排水槽の清掃作業は、酸素濃度を確認した後、硫化水素濃度が10ppm以下であることを測定・確認して行う。
  • 通気管は、1年に1回程度、定期的に、系統ごとに異常がないことを点検・確認する。

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この過去問の解説 (3件)

01

排水設備の維持管理に関しての問題です。

ややこしい部分もありますが、整理して取り組めるようにしましょう。

選択肢1. 排水水中ポンプは、6か月〜1年に1回、メカニカルシール部のオイル交換を行う。

正:排水水中ポンプのメカニカルシール部のオイル交換は、6か1年に1回のペースで行います。

選択肢2. 排水槽内の悪臭防止対策としては、排水貯留時間が5〜6時間程度となるように、タイマ制御による強制排水を行う。

誤:排水槽内の悪臭防止対策として、タイマー制御により強制排出を約2時間ごとに行います。

そうすることで、悪臭発生及びスカム(スポンジ質の浮遊物)の固着化を防止します。

選択肢3. グリース阻集器に設置されたトラップの清掃は、2か月に1回程度行う。

正:グリース阻集器のトラップの清掃は、2~3か月に1回のペースで行います。

選択肢4. 排水槽の清掃作業は、酸素濃度を確認した後、硫化水素濃度が10ppm以下であることを測定・確認して行う。

正:排水槽の清掃作業時は、酸素濃度及び硫化水素濃度を測定してから作業を開始します。

ちなみに、酸素濃度は18%以上、硫化水素は10ppm以下となります。

また、メタンガスの存在も考慮して照明は防爆性を用います。

選択肢5. 通気管は、1年に1回程度、定期的に、系統ごとに異常がないことを点検・確認する。

正:通気管の通気管は1年に1回程度可動部分を清掃・点検します。

まとめ

この問題は、試験対策としても重要ですが、試験に合格してからその後の作業の方に重点される問題です。

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02

最も不適当なものは、排水槽内の悪臭防止対策に関する記述です。

排水槽(ビルピット)での悪臭発生を防ぐためには、汚水の貯留時間を短くする必要があります。

選択肢1. 排水水中ポンプは、6か月〜1年に1回、メカニカルシール部のオイル交換を行う。

適当(正しい記述)です。

排水水中ポンプのメカニカルシールは、水がモーター内部に浸入するのを防ぐ重要な部品です。 この封入オイルの点検・交換は、6か月〜1年に1回の頻度で行うのが一般的です。

選択肢2. 排水槽内の悪臭防止対策としては、排水貯留時間が5〜6時間程度となるように、タイマ制御による強制排水を行う。

これが不適当(誤り)な記述です。

汚水が腐敗して硫化水素などの悪臭が発生するのを防ぐため、貯留時間は極力短くしなければなりません。 

5〜6時間では長すぎて腐敗が始まってしまいます。

【重要ポイント】 

タイマ制御による強制排水を行う場合は、2時間程度(長くても4時間以内)の間隔で行い、槽内を新鮮な状態に保つ必要があります。

選択肢3. グリース阻集器に設置されたトラップの清掃は、2か月に1回程度行う。

適当(正しい記述)です。

グリース阻集器(グリストラップ)の清掃頻度の目安です。

・バスケット(ゴミ):毎日 

・グリース(油分):7日〜10日に1回 

・トラップ全体の清掃:2か月に1回程度

実務的には汚れ具合によりますが、記述の頻度は管理基準として適当です。

選択肢4. 排水槽の清掃作業は、酸素濃度を確認した後、硫化水素濃度が10ppm以下であることを測定・確認して行う。

適当(正しい記述)です。

排水槽の清掃作業は「酸素欠乏危険作業」に該当します。 

作業前には必ず濃度測定を行い、安全を確認してから立ち入ります。

・酸素濃度:18%以上

・硫化水素濃度:10ppm以下

選択肢5. 通気管は、1年に1回程度、定期的に、系統ごとに異常がないことを点検・確認する。

適当(正しい記述)です。

通気管は、閉塞してしまうと排水の流れが悪くなったり、トラップの破封(封水切れ)を引き起こしたりします。

 1年に1回程度、屋上の通気末端や各系統に異常がないか点検を行います。

 

まとめ

排水設備の維持管理では、「時間」と「数値」がポイントです。

・ポンプオイル:6か月〜1年 

・排水槽の強制排水:2時間程度(短く!) 

・安全基準:酸素18%以上、硫化水素10ppm以下

特に「排水槽のタイマー排水」は悪臭クレームに直結する部分ですので、実務でも試験でも非常に重要です。

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03

排水設備は、汚水や雑排水を衛生的に排出するため、ポンプ、排水槽、阻集器、通気管などを適切に維持管理する必要があります。特に排水槽では、排水を長時間滞留させると腐敗が進み、硫化水素などの悪臭や有害ガスが発生しやすくなります。この問題では、各設備の点検・清掃周期だけでなく、排水槽の悪臭防止に必要な適切な運転方法を理解しているかがポイントです。

選択肢1. 排水水中ポンプは、6か月〜1年に1回、メカニカルシール部のオイル交換を行う。

適切です。排水水中ポンプでは、モーター内部への水の浸入を防ぐためにメカニカルシールが使用されています。メカニカルシール部のオイルは、シール面の潤滑や冷却などの重要な役割を担っており、使用を続けると劣化や汚損が生じます。このため、6か月〜1年に1回程度を目安としてオイルの状態を確認し、交換することは、ポンプの故障や漏水を防止して安定した運転を維持するための適切な保守管理です。

選択肢2. 排水槽内の悪臭防止対策としては、排水貯留時間が5〜6時間程度となるように、タイマ制御による強制排水を行う。

不適切です。排水槽内の排水を長時間貯留すると、排水中の有機物が腐敗し、硫化水素などの悪臭原因物質が発生しやすくなります。そのため、悪臭防止では排水の滞留時間をできるだけ短くすることが重要です。排水槽の貯留時間は一般に2時間程度以内とすることが望ましく、タイマ制御などを利用して一定時間ごとに強制排水する方法が採用されます。「5〜6時間程度」とするのは長すぎるため、悪臭防止対策として不適切です。

選択肢3. グリース阻集器に設置されたトラップの清掃は、2か月に1回程度行う。

適切です。グリース阻集器は、厨房排水に含まれる油脂分や残さなどが排水管へ流れ込むのを防ぐ設備です。内部に設置されているトラップに汚れが蓄積すると、排水能力の低下や詰まり、悪臭などの原因となります。このため、トラップは定期的に清掃する必要があり、2か月に1回程度の清掃は維持管理の目安として適切です。なお、阻集した油脂分や底部に沈殿した残さは、トラップよりも短い周期で除去する必要があります。

選択肢4. 排水槽の清掃作業は、酸素濃度を確認した後、硫化水素濃度が10ppm以下であることを測定・確認して行う。

適切です。排水槽の内部は閉鎖性が高く、酸素欠乏や硫化水素中毒が発生する危険性があるため、清掃作業を開始する前に槽内の空気環境を確認する必要があります。酸素濃度を測定するとともに、硫化水素濃度が10ppm以下であることを確認し、必要に応じて十分な換気を行います。硫化水素は高濃度になると極めて危険な有毒ガスであるため、濃度測定を含む安全管理を徹底してから作業することが重要です。

選択肢5. 通気管は、1年に1回程度、定期的に、系統ごとに異常がないことを点検・確認する。

適切です。通気管は、排水管内の圧力変動を緩和し、衛生器具のトラップ封水が吸い出されたり、逆に押し出されたりするのを防ぐ重要な設備です。通気管が詰まったり損傷したりすると、排水時の異音、排水不良、トラップの封水破壊などにつながることがあります。このため、1年に1回程度を目安として、通気管を系統ごとに点検し、閉塞や損傷などの異常がないことを確認することは適切な維持管理です。

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